根據逆變器輸出交流電壓的相數，可分為單相逆變器和三相逆變器；根據逆變器使用的半導體器件類型不同，又可分為晶體管逆變器、晶閘管逆變器及可關斷晶閘管逆變器等。根據逆變器線路原理的不同，還可分為自激振蕩型逆變器、階梯波疊加型逆變器和脈寬調制型逆變器等。根據應用在并網系統還是離網系統中又可以分為并網逆變器和離網逆變器。為了便于光電用戶選用逆變器，這里僅以逆變器適用場合的不同進行分類。
1、集中型逆變器
集中逆變技術是若干個并行的光伏組串被連到同一臺集中逆變器的直流輸入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模塊，功率較小的使用場效應晶體管，同時使用DSP轉換控制器來改善所產出電能的質量，使它非常接近于正弦波電流，一般用于大型光伏發電站（＞10kW）的系統中。最大特點是系統的功率高，成本低，但由于不同光伏組串的輸出電壓、電流往往不完全匹配（特別是光伏組串因多云、樹蔭、污漬等原因被部分遮擋時），采用集中逆變的 方式會導致逆變過程的效率降低和電戶能的下降。同時整個光伏系統的發電可靠性受某一光伏單元組工作狀態不 良的影響。最新的研究方向是運用空間矢量的調制控制以及開發新的逆變器的拓撲連接，以獲得部分負載情況下的高效率。
2、組串型逆變器
組串逆變器是基于模塊化概念基礎上的，每個光伏組串（1－5kw）通過一個逆變器，在直流端具有最大功率峰值跟蹤，在交流端并聯并網，已成為現在國際市場上最流行的逆變器。
許多大型光伏電廠使用組串逆變器。優點是不受組串間模塊差異和遮影的影響，同時減少了光伏組件最佳工作點與逆變器不匹配的情況，從而增加了發電量。技術上的這些優勢不僅降低了系統成本，也增加了系統的可靠性。同時，在組串間引人“主－從”的概念，使得系統在單串電能不能使單個逆變器工作的情況下，將幾組光伏組串聯系在一起，讓其中一個或幾個工作，從而產出更多的電能。
3、微型逆變器
在傳統的PV系統中，每一路組串型逆變器的直流輸入端，會由10塊左右光伏電池板串聯接入。當10塊串聯的 電池板中，若有一塊不能良好工作，則這一串都會受到影響。若逆變器多路輸入使用同一個MPPT，那么各路輸入 也都會受到影響，大幅降低發電效率。在實際應用中，云彩，樹木，煙囪，動物，灰塵，冰雪等各種遮擋因素都會引起上述因素，情況非常普遍。而在微型逆變器的PV系統中，每一塊電池板分別接入一臺微型逆變器，當電池 板中有一塊不能良好工作，則只有這一塊都會受到影響。其他光伏板都將在最佳工作狀態運行，使得系統總體效率更高，發電量更大。在實際應用中，若組串型逆變器出現故障，則會引起幾千瓦的電池板不能發揮作用，而微 型逆變器故障造成的影響相當之小。
4、功率優化器
太陽能發電系統加裝功率優化器（OptimizEr）可大幅提升轉換效率，并將逆變器（Inverter）功能化繁為簡降低 成本。為實現智慧型太陽能發電系統，裝置功率優化器可確實讓每一個太陽能電池發揮最佳效能，并隨時監控電池耗損狀態。功率優化器是介于發電系統與逆變器之間的裝置，主要任務是替代逆變器原本的最佳功率點追蹤功 能。功率優化器藉由將線路簡化以及單一太陽能電池即對應一個功率優化器等方式，以類比式進行極為快速的最佳功率點追蹤掃描，進而讓每一個太陽能電池皆可確實達到最佳功率點追蹤，除此之外，還能藉置入通訊晶片隨 時隨地監控電池狀態，即時回報問題讓相關人員盡速維修。
三、光伏逆變器的功能
逆變器不僅具有直交流變換功能，還具有最大限度地發揮太陽電池性能的功能和系統故障保護功能。歸納起來有自動運行和停機功能、最大功率跟蹤控制功能、防單獨運行功能（并網系統用）、自動電壓調整功能（并網系統用）、直流檢測功能（并網系統用）、直流接地檢測功能（并網系統用）。這里簡單介紹自動運行和停機功能及最大功率跟蹤控制功能。
（1）自動運行和停機功能
早晨日出后，太陽輻射強度逐漸增強，太陽電池的輸出也隨之增大，當達到逆變器工作所需的輸出功率后，逆變器即自動開始運行。進入運行后，逆變器便時時刻刻監視太陽電池組件的輸出，只要太陽電池組件的輸出功率大于逆變器工作所需的輸出功率，逆變器就持續運行；直到日落停機，即使陰雨天逆變器也能運行。當太陽電池組件輸出變小，逆變器輸出接近0時，逆變器便形成待機狀態。
（2）最大功率跟蹤控制功能
太陽電池組件的輸出是隨太陽輻射強度和太陽電池組件自身溫度（芯片溫度）而變化的。另外由于太陽電池組件具有電壓隨電流增大而下降的特性，因此存在能獲取最大功率的最佳工作點。太陽輻射強度是變化著的，顯然最佳工作點也是在變化的。相對于這些變化，始終讓太陽電池組件的工作點處于最大功率點，系統始終從太陽電池組件獲取最大功率輸出，這種控制就是最大功率跟蹤控制。太陽能發電系統用的逆變器的最大特點就是包括了最大功率點跟蹤（MPPT）這一功能。
四、光伏逆變器的主要技術指標
1．輸出電壓的穩定度
在光伏系統中，太陽電池發出的電能先由蓄電池儲存起來，然后經過逆變器逆變成220V或380V的交流電。但是蓄電池受自身充放電的影響，其輸出電壓的變化范圍較大，如標稱12V的蓄電池，其電壓值可在10．8～14．4V之間變動（超出這個范圍可能對蓄電池造成損壞）。對于一個合格的逆變器，輸入端電壓在這個范圍內變化時，其穩態輸出電壓的變化量應不超過額定值的＆Plusmn；5％，同時當負載發生突變時，其輸出電壓偏差不應超過額定值的±10％。
2．輸出電壓的波形失真度
對正弦波逆變器，應規定允許的最大波形失真度（或諧波含量）。通常以輸出電壓的總波形失真度表示，其值應不超過5％（單相輸出允許l0％）。由于逆變器輸出的高次諧波電流會在感性負載上產生渦流等附加損耗，如果逆變器波形失真度過大，會導致負載部件嚴重發熱，不利于電氣設備的安全，并且嚴重影響系統的運行效率。
3．額定輸出頻率
對于包含電機之類的負載，如洗衣機、電冰箱等，由于其電機最佳頻率工作點為50Hz，頻率過高或者過低都會造成設備發熱，降低系統運行效率和使用壽命，所以逆變器的輸出頻率應是一個相對穩定的值，通常為工頻50Hz，正常工作條件下其偏差應在＆Plusmn；l％以內。
4．負載功率因數
表征逆變器帶感性負載或容性負載的能力。正弦波逆變器的負載功率因數為0．7～0．9，額定值為0．9。在負載功率一定的情況下，如果逆變器的功率因數較低，則所需逆變器的容量就要增大，一方面造成成本增加，同時光伏系統交流回路的視在功率增大，回路電流增大，損耗必然增加，系統效率也會降低。
5．逆變器效率
逆變器的效率是指在規定的工作條件下，其輸出功率與輸入功率之比，以百分數表示，一般情況下，光伏逆變器的標稱效率是指純阻負載，80％負載情況下的效率。由于光伏系統總體成本較高， 因此應該最大限度地提高光伏逆變器的效率，降低系統成本，提高光伏系統的性價比。目前主流逆變器標稱效率在80％～95％之間，對小功率逆變器要求其效率不低于85％。在光伏系統實際設計過程中，不但要選擇高效率的逆變器，同時還應通過系統合理配置，盡量使光伏系統負載工作在最佳效率點附近。
6、額定輸出電流（或額定輸出容量）
表示在規定的負載功率因數范圍內逆變器的額定輸出電流。有些逆變器產品給出的是額定輸出容量，其單位以VA或kVA表示。逆變器的額定容量是當輸出功率因數為1（即純阻性負載）時，額定輸出電壓為額定輸出電流的乘積。
7、保護措施
一款性能優良的逆變器，還應具備完備的保護功能或措施，以應對在實際使用過程中出現的各種異常情況，使逆變器本身及系統其他部件免受損傷。
（1）輸入欠壓保戶：
當輸入端電壓低于額定電壓的85％時，逆變器應有保護和顯示。
（2）輸入過壓保戶：
當輸入端電壓高于額定電壓的130％時，逆變器應有保護和顯示。
（3）過電流保護：
逆變器的過電流保護，應能保證在負載發生短路或電流超過允許值時及時動作，使其免受浪涌電流的損傷。當工作電流超過額定的150％時，逆變器應能自動保護。
（4）輸出短路保戶
逆變器短路保護動作時間應不超過0．5s。
（5）輸入反接保護：
當輸入端正、負極接反時，逆變器應有防護功能和顯示。
（6）防雷保護：
逆變器應有防雷保護。
（7）過溫保護等
另外，對無電壓穩定措施的逆變器，逆變器還應有輸出過電壓防護措施，以使負載免受過電壓的損害。
8．起動特性
表征逆變器帶負載起動的能力和動態工作時的性能。逆變器應保證在額定負載下可靠起動。
9．噪聲
電力電子設備中的變壓器、濾波電感、電磁開關及風扇等部件均會產生噪聲。逆變器正常運行時，其噪聲應不超過80dB，小型逆變器的噪聲應不超過65dB。
五、選型技巧
逆變器的選用，首先要考慮具有足夠的額定容量，以滿足最大負荷下設備對電功率的要求。對于以單一設備為負載的逆變器，其額定容量的選取較為簡單。
當用電設備為純阻性負載或功率因數大于0．9時，選取逆變器的額定容量為用電設備容量的1．1～1．15倍即可。同時逆變器還應具有抗容性和感性負載沖擊的能力。
對一般電感性負載，如電機、冰箱、空調、洗衣機、大功率水泵等，在起動時，其瞬時功率可能是其額定功率的5～6倍，此時，逆變器將承受很大的瞬時浪涌。針對此類系統，逆變器的額定容量應留有充分的余量，以保證負載能可靠起動，高性能的逆變器可做到連續多次滿負荷起動而不損壞功率器件。小型逆變器為了自身安全，有時需采用軟起動或限流起動的方式。
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